公司愿景:让客户信赖，让员工幸福，让川润产品遍布世界每一个角落
公司使命:品质成就工业美好
核心价值观:成就客户、精进求实、开放进取、携手共赢
1992年公司成立
1997年组建成立川润集团
2002年收购自贡东锅配件厂
2002年收购轻工机械厂(原轻 工部直属，始建于1958年)
2008年深交所上市，股票代码002272
2012年启动国际化战略正式与安德里茨建立长期合作
2018年收购欧盛液压开展元件化战略
2019年引入PD先进管理理念、工具和方法，全面构建流程型组织，加快与国际化企业管理接轨
2020年销售收入首次突破十亿元
2021年数字化战略，开展工业品数字供应链业务
40余年，川润动力- -直专注高端装备制造，以锅炉压力容器研发制造为主导，并延伸锅炉配件安装等服务，是集设计、制造、安装服务-体化的节能环保装备服务商。川润动力业务已遍及全球五大洲、16个国家， 为您提供专业、高效、高品质的产品与服务
川润动力现拥有员工500余人，是电站锅炉、余热锅炉、生物质锅炉、特种锅炉及压力容器等产品的生产制造基地，被评为四川省质量信营等级A级企业”。 川润凭借40余年的锅炉、压力容器研发、设计、制造经验，已经发展成为一家以锅炉压力容器研发制造为主导，锅炉安装锅炉配件为 辅的工业企业，并从单一生产型企业， 发展成为集设计、制造、安装服务一体化的节能环保装备服务商。
川润动力现拥有员工500余人，是电站锅炉、余热锅炉、生物质锅炉、特种锅炉及压力容器等产品的生产制造基地，被评为四川省质量信营等级A级企业”。 川润凭借40余年的锅炉、压力容器研发、设计、制造经验，已经发展成为一家以锅炉压力容器研发制造为主导，锅炉安装锅炉配件为 辅的工业企业，并从单一生产型企业， 发展成为集设计、制造、安装服务一体化的节能环保装备服务商。
1+4创新研发管理:省级技术中心+省级院士(专家) 工作站、华东研发中心太原研发中心、 欧洲联合研发中心、机械工业重大技术
装备润滑液压技术设备工程实验室
126项专利:其中发明专利40余项
420+研发技术工程师:员工占比> 20%
10+所高等科研院校建立合作研发，产学研协同，技术创新、协同合作
6%研发投入占收入比:研发投入销售收入> 6%
川润是国家高新技术企业，设有四川省院士工作站、机械工业联合会重点实验室及材料研究所，与浙江大学、西安交通大学、重庆大学、大连理工大学、四川轻化工大学等科研院校建立了合作关系，具备强大的技术研发能力。
川润动力设有设计部、工艺部、焊接中心、标准化室和质量管理等技术部门。拥有国内领先的锅炉热力计算、水循环计算、3D3S钢结
构三维分析计算、受压件强度计算等软件，以及材料性能试验、承压设备的爆破试验和应力、应变分析等各种试验设备，为产品的性能和质量提供了有力的保证。
川润拥有A级锅炉制造、安装许可证，压力容器设计生产许可证，通过了美国ASME体系"U"、“S"认证， IS09001 质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全体系认证、 测量管理体系认证。
1.容间隙自动焊机
2管屏DR成像检测系统
3.双向双R顶墩自动弯管机
4 5米x5米x32米的大型数控热处理炉
5.210/255三辊数控卷板机
6.16头SAW自动焊
7.蛇形管自动生产线
8.马鞍形焊接机
1.美特斯ZBC2452-(450J)微机控制全自动示波冲击试验机
2.莱卡DMI3000M金相显微镜
3.赛默飞世尔ARL -3460
4.WE-100液压式万能实验机
5.KYKY-EM3200扫描电子显微镜
6.美特斯SHT4605(600KN)微机控制电液伺服万能试验机
7.化学分析实验室
8.HCS878高频红外碳硫分析仪
40余年，川润动力一直专注高端装备制造，以锅炉压力容器研发制造为主导，并延伸锅炉配件安装等服务，是集设计、制造、安装服 务一体化的节能环保装备服务商。我们业务已遍及全球五大洲、16个国家，为您提供专业、高效、高品质的产品与服务。
出口智利115mm (SA302B) 高压锅炉汽包
湛江晨鸣项目105mm厚(SA302B) 高压锅炉汽包
UPM碱回收锅炉项目140mm (SA302B) 汽包
川润动力长期为分包项目提供核心受压部件，包含水冷壁、旋风分离器、过热器、再热器、省煤器、蒸发器、承压管道等。
川润动力为总包方提供烟冷器设计、制造产品(H型鳍片管)
2017年
合肥联合发电有限公司#2炉后屏和大屏升级T91改造。
华电十里泉电厂600MW机组锅炉水冷壁改造。
胜利电厂600MW机组锅炉冷灰斗水冷壁改造。
大唐国际阳城电厂分隔屏改造
2018年
国投盘江发电有限公#1、2锅炉中隔墙集箱管座裂纹隐患改造
华电莱州电厂1000MW机组#2炉低温再热器升级T91改造
青岛电厂#4屏再升级T91改造:
华电贵港电厂#2炉升级Super304H改造
2019年
香港青山电厂4X600MW暖风器改造
大唐发耳电厂#1炉后屏过热器升级T91改造、壁再结构调整改造
华电滕州电厂#4高温再热器升级T91改造
大唐托克托电厂屏式受热面管屏治理
2020年
鄂尔多斯第三热厂#1炉屏式管屏治理
大唐发耳电厂#2和#4炉后屏过热器升级T91改造
台湾麦寮电厂#1炉省煤器、低再和分隔屏改造。
粤电盘南电厂#4炉提升再热汽温改造
西柏坡电厂300MW机组高再和高过改造
大唐国际托克托电厂600MW机组高再管排整治改造
北方电力集团呼热电600MW机组高再管排乱整治改造
国电聊城电厂600MW机组过热器一级、 二级减温器改造
大唐国际托克托电600MW机组过热器一级减温器改造
华能海门电厂1000WM机组再热器减温改造
华电邹县电厂300MW机组屏式过热器升级为T91改造
西柏坡电厂300MW机组末级过热器升级为T91改造
大唐贵州发耳发电有限公司4x600MW煤粉锅炉
华电章丘发电有限公司#2锅炉低温再热器改造项目
大唐张家口发电厂1、4号机组中温再热器增容改造项目
贵州粤黔电力有限责任公4号炉再热温偏低改造项目
川润动力为电站提供各型等径三通、异径三通、弯头、叉形管、大小头等配件。
锅炉是电力、石化、冶金、建材、轻工等行业的核心动力设备，我们专注于各容量等级电站锅炉、余热锅炉的研制，持续为客户提供技术领先、节能环保、安全可常的动力装备。
美国CE、日本BHK、法国ALSTOM等电站锅炉技术、高效余热综合利用技术
50MW-660MW电站锅炉
生物质CFB锅炉
2500~15000T/D水泥余热锅炉
300~1200T/D玻璃余热锅炉
适用1000-140001d干法水泥生产线。
额定蒸发量10~ 100th;额定蒸汽压力0.2~2 5MPa.g
重庆东方希望5000t/d余热锅炉
印度SHREE水泥厂6500t/d窑头余热锅炉
南宁浮法600t/d玻璃余热锅炉
东莞南玻900tvd玻璃余热锅炉
威海南玻900 td玻璃余热锅炉
武汉长利1200t/d玻璃余热锅炉
四川航达100T电炉余热锅炉
中国一重项目电炉余热锅炉
威远钢铁360m2烧结机余热锅炉
陕西龙钢50t转炉余热锅炉
武汉长利1200td玻璃余热锅炉
工业可燃固体废弃物、液体废弃物、废气焚烧及余热回收。
额定蒸发量3~75Uh,蒸汽压力0.6~9 .8MPa.g.
山东新和成氨基酸有限公司废碱焚烧锅炉
陕西延长石油(集团)有限责任公司废波焚烧锅炉
中安联合煤化工有限公司废液焚烧锅炉
3000t/d~10000t/d制糖生产线蔗渣锅炉;木屑、树皮等生物质锅炉。
额定蒸发量30~280t/h.蒸气压力3.82~98MPa.g。
泰国武里南85th蔗渣锅炉
泰国KKSPP220th蔗渣锅炉
陕西延长石油(集团)有限责任公司废液焚烧锅炉
中安联合煤化工有限公司废液焚烧锅炉
压力容器在石油、化工、煤化工、天然气、电力等领域得到广泛应用，川润开发的绕管式换热器、大型列管式换热器、高压加热器、厚壁类压力容器，实现了产品的系列化、专业化，获得客户好评。川润动力新开发的绕管换热器及各类压力容器产品具有结构紧凑、换热高效、热膨胀自补偿性好、可同时实现多股流的热交换并能实现装置大型化等优点，普遍适用于各种温度压力操作条件，特别适用于高温、低温、大温升、小温差、高压力条件，广泛应用于煤化工、石油化工、大化肥、大氮肥、天然气处理、深冷空分、太阳能光热发电等等各行业领域热量交换。
高效缠绕式、列管式换热技术
领先的专业计算软件保障
高效缠绕式列管式换热器
高/中/低压压力容器及整体撬装工艺模块
多股流缠绕管式换热器
350MW高压加热器
80万吨尿素氨冷器
三级硫磺冷凝冷却器
合成气压缩机段间冷却器
UPM碱回收锅炉项目140MM (SA302B)汽包
出口智利115mm厚(SA302B) 高压锅炉汽包
宁夏润丰新材料科技有限公司，单股流绕管换热器，重量: 110吨
中石油天然气储气库，三股流绕管换热器，重量: 170吨
川润动力营销及服务网络遍及全球五大洲、16个国家， 为客户提供专业、高效、高品质产品与服务。运行MTL、LTC流程和MM方法论，适配t工具，持续优化营销服务能力。运用ITR流程及标准服务SOP，为客户提供专业、高效、规范的工业服务。
质保体系:有效运行、管控到位的执行各类检测规程与质量管理体系;
质检能力:公司拥有全国领先的检测能力及设备，对原材料入厂、产品失效等分析提供强有 力的数据支撑;
过程控制:产品制造前，编制完备的工艺指导文件和检验执行计划，贯彻“一次做好”的质量方针，实行首检、互检、专检”的过程控制，保障产品交付质量;
完工检查:严格按照国家特种设备监督检验要求进行产品监检，出具产品质量证明书。
服务标准:为客户提供高品质、高效率的产品及服务
专业至上:为客户设计、安装、维修提供全过程的监控服务，以最专业的检测手段，预防为主减少故障发生。定期为用户检测检查设备，并出具专业的分析报告以及方案意见。
客户第一:贯彻“以客户为中心"的理念、运行以客户为中心的售后服务体系，快速、精准、有效的为客户解决各类专业问题。
郑重承诺: 8小时响应，24小时到达现场。
加大研发投入，研发费6%以上;全面应用IPD体系，响应客户需求，全面推进产品经营性管理体系。
打造华东研发中心、成都研发中心、 公共实验室平台，研发符合市场需求的智能化、数字化产品。
加快余热利用技术开发，实现新产品、新技术的规模应用。
引进行业技术领军人才、技术专家，联合高校技术合作，整合社会研发资源和先进技术，提升技术研发能力。
秉持客户TVO/TCO最优原则，为客户创造价值，坚持产品高品质、服务高品质、经营高品质发展
持续建设高效流程型组织，IPD流程全面推广;深化运行MTL、LTC、 ISC、IFS流程
全面推进管理数字化，投入智能制造建设，2023年制造智能化率大于40%